Polvo de silicio

El polvo de silicio se crea mediante el método de pulverización y mantiene una pureza muy alta. Tiene forma de polvo irregular y es de color gris. No en la oxidación fácil en el AIR Moist.
El silicio metalúrgico normalmente se produce en un tamaño de 0-100 mm, pero para la mayoría de las aplicaciones se requiere una reducción adicional del tamaño. El tamaño de partícula óptimo depende en gran medida de la aplicación final. Esto significa que, en muchos casos, se requiere algún trabajo de optimización para encontrar la solución más competitiva en cuanto a costos. El polvo de silicio se produce triturando, moliendo y clasificando el material de silicio para obtener el tamaño de partícula requerido.
El polvo de silicio se puede producir con un corte superior para clientes que solo necesitan controlar la cantidad de partículas gruesas. También se puede producir con un corte superior e inferior para clientes que necesitan controlar tanto la cantidad de partículas gruesas como finas. La forma de las partículas también puede verse alterada, hasta cierto punto, por la tecnología utilizada en la etapa de micronización. La micronización libre de contaminación también es posible para los clientes que no pueden aceptar ninguna contaminación del medio de molienda.
El silicio micronizado con corte superior se puede suministrar con un corte superior de 8 micras en adelante. El silicio con corte inferior y superior se puede suministrar con un corte inferior de muy pocas micras en adelante. El coste dependerá en gran medida de la velocidad de producción y del rendimiento.

Paso 1: Proceso de Reducción
El proceso de reducción implica la aplicación de altas temperaturas sobre sílice y un combustible sólido llamado coque, en un horno de arco eléctrico sumergido. Se necesita una temperatura alta para eliminar el oxígeno y dejar atrás el silicio. Además, los carburos metálicos se forman durante la parte inicial del proceso de reducción hasta que el carbono es desplazado por el silicio. El proceso de reducción comienza con el pesaje de las materias primas antes de colocarlas en el horno. En la mayoría de los casos, un lote de materias primas se compone de 500 libras. de carbón y 1,000 lbs. de grava y astillas. Cuando los electrodos que se encuentran en la tapa del horno se colocan en su posición, una corriente eléctrica pasa a través de ellos para formar un arco. El arco genera suficiente calor para fundir el material y convierte la arena con carbono en silicio y monóxido de carbono. En su estado fundido, el metal se trata con aire y oxígeno para minimizar las impurezas de calcio y aluminio.

Paso 2: Proceso de enfriamiento o trituración
El metal de silicio se enfría en bandejas de hierro fundido antes de arrojarlo a un camión para dividirlo y almacenarlo. Antes de tirar el metal a la pila de almacenamiento, los fabricantes registran su peso. Para reducir su tamaño, el metal pasa por un proceso de trituración con el uso de trituradoras de cono o mandíbulas.

Paso 3: proceso de embalaje
En la mayoría de los casos, el silicio metálico se envasa en cajas de madera o en grandes sacos. El polvo de silicio, por el contrario, se envasa en cubos de plástico o bidones de acero.

¿Qué es el silicio?
El silicio es un elemento natural en muchos lugares, incluida la corteza terrestre. Es una sustancia semimetálica, lo que significa que tiene algunas de las propiedades tanto de los metales como de los no metales. Como resultado, el silicio se utiliza en muchos dispositivos electrónicos, incluidos teléfonos y computadoras.
Aplicaciones del silicio
● El silicio se utiliza para fabricar semiconductores y transistores.
● El silicio se utiliza para fabricar aleaciones que mejoran la resistencia de los metales.
● Los vasos de silicona son un tipo de vidrio elaborado a partir de grandes cristales de silicio. Se utilizan en laboratorios como aislantes eléctricos y vidrios piezoeléctricos.
● El silicio es esencial para fabricar semiconductores y transistores y también se utiliza en ladrillos y células fotovoltaicas.

¿Qué es la silicona?
La silicona es un tipo de material sintético que incluye silicio y oxígeno. Los materiales de silicona se fabrican en forma líquida, fluida, sólida o de caucho natural.
Aplicaciones de la silicona
● El adhesivo de silicona se utiliza en una amplia variedad de productos industriales y de consumo.
● La silicona es resistente al calor y al frío extremos, soporta la exposición a los rayos UV y es repelente al agua.
● La masilla de silicona se utiliza en la construcción y el mantenimiento del hogar.
● A menudo se utiliza para sellar áreas abiertas entre el moldeo por inyección y paneles de yeso o pisos, así como para sellar los bordes de lavabos, bañeras y otros accesorios de baño.
● La silicona puede recubrir los componentes exteriores de los equipos de oficina, como fotocopiadoras, impresoras y máquinas de fax.
● La silicona también se utiliza en muchas piezas de automóviles, incluidas bolsas de aire, amortiguadores y limpiaparabrisas.

Diferencia entre silicio y silicona
Aunque las palabras silicona y silicona pueden usarse indistintamente, existen algunas diferencias significativas entre ellas. El silicio es un elemento químico natural que se encuentra en abundancia en la Tierra, principalmente como componente importante de la arena común. El silicio generalmente se encuentra en forma cristalina. La silicona es una sustancia sintética derivada del silicio y otras sustancias químicas inorgánicas, y puede ser un líquido o un polímero sintético similar al caucho.
Una diferencia importante entre el silicio y la silicona es su uso comercial. El silicio puro es un semiconductor ideal, al igual que el elemento más caro, el germanio. Es posible calentar silicio hasta fundirlo y luego darle forma de obleas. Estas obleas semiconductoras se pueden utilizar como base para los intrincados y microscópicos circuitos electrónicos necesarios para el procesamiento informático. Esta relación entre el silicio y la industria tecnológica inspiró el apodo de la región de alta tecnología de California conocida como Silicon Valley.
La silicona, por otro lado, se utiliza para otras aplicaciones industriales. Por ejemplo, la silicona líquida se utiliza a menudo como lubricante para piezas de máquinas. Una goma de silicona más gruesa también puede ser un sellador impermeable alrededor de ventanas y otros espacios. Además, la silicona curada es flexible, resistente a la humedad y transparente.
Tanto el silicio como la silicona se utilizan para crear productos ignífugos o resistentes al calor. Aun así, la silicona se utiliza generalmente para crear esmaltes cerámicos, vidrio o ladrillos, mientras que la silicona se utiliza para crear utensilios de cocina resistentes al calor. Por ejemplo, muchos cocineros confían en guantes, pinzas, agarraderas y mangos de sartenes a base de silicona para evitar quemaduras y escaldaduras. La silicona también posee cualidades antiadherentes, por lo que se puede formar en utensilios de cocina y utensilios para hornear de silicona flexibles de calidad alimentaria.
La silicona también es químicamente inerte y se considera de baja toxicidad para los humanos. Esto lo convierte en un material ideal para prótesis médicas, sobre todo como líquido utilizado para llenar los sacos protésicos durante la cirugía de aumento mamario. Sin embargo, la silicona como alternativa a la solución salina se ha vuelto bastante controvertida últimamente. Algunas pacientes han informado de complicaciones médicas graves tras la rotura de los implantes mamarios de silicona.
En resumen, la diferencia entre silicio y silicona es que el silicio es un elemento químico natural, mientras que la silicona es uno de varios productos artificiales derivados del silicio. Además, el silicio generalmente se encuentra en formas cristalinas sólidas como arena o vidrio. Al mismo tiempo, la silicona puede ser un lubricante líquido, un adhesivo semisólido o un polímero plástico similar al caucho.
El silicio es el elemento número 14 de la tabla periódica. Es un metaloide, lo que significa que tiene propiedades tanto de metales como de no metales, y es el segundo elemento más abundante en la corteza terrestre, después del oxígeno. El silicio se une fácilmente a un átomo de oxígeno y rara vez se encuentra en la naturaleza en su forma pura. En cambio, probablemente hayas visto el silicio como dióxido de silicio o sílice cristalina, más conocida como cuarzo, que es el componente más común de la arena.
La sílice amorfa también contiene formas minerales, como pedernal, jaspe y ópalo. Cuando el átomo de silicio y el oxígeno se mezclan con metales reactivos, el resultado es una clase de minerales llamados silicatos, que incluyen granito, feldespato y mica.