Ferro Silicio 65

Ferro Silicio 65

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd fue fundada en 2010, ubicada en la ciudad de Anyang y se ha desarrollado como el fabricante líder de ferroaleaciones en China. Los principales productos son: silicio metálico, polvo de silicio, escoria de silicio, briquetas de silicio, ferrosilicio, inoculante de FeSi, briquetas de FeSi, silicio de calcio, alambre con núcleo, aleación FeSiAl, aleación Si-Al-Ba-Ca, etc. Tenemos más de 10 años de experiencia en materiales de ferroaleaciones y silicio en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Corea, Japón, India, Vietnam y Australia, etc.
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Introducción del producto
¡Su proveedor profesional de Ferro Silicio 65 en China!
 

Anyang Mingrui Silicon Industry Co., Ltd fue fundada en 2010, ubicada en la ciudad de Anyang y se ha desarrollado como el fabricante líder de ferroaleaciones en China. Los principales productos son: silicio metálico, polvo de silicio, escoria de silicio, briquetas de silicio, ferrosilicio, inoculante de FeSi, briquetas de FeSi, silicio de calcio, alambre con núcleo, aleación FeSiAl, aleación Si-Al-Ba-Ca, etc. Tenemos más de 10 años de experiencia en materiales de ferroaleaciones y silicio en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Corea, Japón, India, Vietnam y Australia, etc.

Equipo de producción avanzado

La empresa está equipada con un conjunto completo de instalaciones de producción y procesamiento: equipos de producción como máquinas de prensado isostático en frío, máquinas de prensado isostático en caliente, horno de fusión por inducción al vacío, horno de sinterización al vacío, horno de destilación al vacío, horno de prensado en caliente al vacío, horno de sinterización a alta temperatura. y otros hornos para tipos de producción de metales. Máquinas de moldeo en frío, equipos de vacío para material bruto, tornos, rectificadoras, máquinas cortadoras de alambre y otros equipos para conformado y mecanizado de materiales.

Control de calidad

Ejecutamos un estricto sistema de control de calidad y aplicamos diferentes instrumentos y métodos durante el proceso de fabricación, incluidos dispositivos de inspección de elementos químicos, equipos de prueba mecánica, instrumentos de detección ultrasónica manual/máquina de prueba de hidropresión/instalaciones de alcance de calibre/máquina de prueba de corrientes de Foucault/máquina de prueba de dureza. /medida de dimensiones y otras, que pueden garantizar que cada paso se haya realizado perfectamente. Proporcionamos productos de acuerdo con las especificaciones ASTM, ASME, MIL, AMS, DMS, AWS y JIS.

Precios más competitivos

Hemos establecido una gestión perfecta de la cadena de suministro y sistemas de producción ajustada para reducir costos. Siempre estamos en la búsqueda de una producción en masa y una gestión científica de alta eficiencia. Por lo tanto, podemos garantizarle la más alta calidad del producto con los precios más bajos.

Soluciones Integrales

Respaldados por nuestra rica experiencia en el campo de materiales de alta pureza, podemos ayudar a los clientes a seleccionar materiales, diseñar productos y brindarles soporte técnico. Disponemos de un laboratorio independiente para el desarrollo y ensayo de nuevos materiales y para el asesoramiento técnico de los clientes.

 

Introducción de Ferro Silicio 65

 

 

Ferro Silicio es una aleación de hierro y silicio con un contenido promedio de silicio entre 15 y 90 por ciento en peso. Contiene una alta proporción de siliciuros de hierro. Ferrosilicon 65, o ferro silicio 65%, es una marca que todo el mundo conoce. El ferrosilicio se utiliza ampliamente en la industria del acero, la industria de la fundición y otras producciones industriales.

 

 
Nuestros productos relacionados

 

10-50mm Ferro Silicon

10-50mm Ferro Silicio

El fabricante de ferrosilicio de 10-50mm presenta que los gránulos de ferrosilicio son principalmente pequeños trozos de ferrosilicio fabricados triturando y cribando bloques de ferrosilicio naturales relativos. El precio de los gránulos de ferrosilicio es generalmente más caro que el del mismo tipo de bloques naturales de ferrosilicio.

Ferrosilicon Production

Producción de ferrosilicio

Como todos sabemos, el ferrosilicio es un importante material de aleación de hierro ampliamente utilizado en metalurgia, industria química, electrónica, maquinaria y otras industrias. Compuesto por dos elementos, silicio y hierro, tiene excelentes propiedades y una amplia gama de usos.

Low Aluminum Ferrosilicon

Ferrosilicio bajo en aluminio

El ferrosilicio con bajo contenido de aluminio es una aleación compuesta de hierro, silicio, aluminio y otros elementos, en la que el contenido de silicio es superior al 50% y el contenido de aluminio es inferior al 1,5%. El componente principal del ferrosilicio con bajo contenido de aluminio es el silicio, por lo que también se le llama aleación de ferrosilicio.

High Purity Ferrosilicon

Ferrosilicio de alta pureza

Hay muchos tipos de ferrosilicio y el ferrosilicio de alta pureza es uno de ellos. Entonces, ¿cuál es el origen de la producción de ferrosilicio de alta pureza? Entendemos que con la mejora continua de los procesos de fabricación de acero y fundición, los requisitos de pureza del ferrosilicio son cada vez mayores.

Low Ca Ferro Silicon

Ferrosilicio bajo en Ca

El ferrosilicio es una aleación de hierro y silicio con un contenido de silicio en el rango del 8,09-95.0% que se utiliza como desoxidante o aditivo de elemento de aleación. El ferrosilicio bajo en Ca es una aleación de hierro y silicio hecha de coque, chatarra de acero y cuarzo (o sílice) como materia prima y fundida en un horno eléctrico.

Ferro Silicon 65

Ferro Silicio 65

El ferrosilicio 65 es un material de aleación importante debido a sus características de alto contenido de silicio y bajo contenido de hierro. Se utiliza ampliamente en los campos del acero, la fundición, la electrónica y los productos químicos. Especialmente en la industria del hierro y el acero, el ferrosilicio 65 se utiliza como agente de aleación para mejorar eficazmente la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del acero.

72 Ferrosilicon Alloy

72 Aleación de ferrosilicio

72 La aleación de ferrosilicio es un material de aleación común debido a sus excelentes propiedades de fundición, forja y tratamiento térmico. Es ampliamente utilizado en la producción industrial. En la producción y aplicación de la aleación de ferrosilicio 72, el tamaño de las partículas es un parámetro importante que afecta directamente las propiedades y usos de la aleación.

Ferro Silicon Alloy

Aleación de ferrosilicio

La aleación de ferrosilicio es una importante materia prima industrial que se utiliza ampliamente en las industrias del hierro y el acero, los metales no ferrosos y la aeroespacial. Es importante comprender el proceso de producción de la aleación de ferrosilicio para mejorar la calidad del producto y reducir los costos de producción.

Ferro Silicon 70

Ferro Silicio 70

El ferrosilicio es un recurso de importante importancia estratégica, y sus principales componentes son el silicio y el hierro. El silicio es un elemento no metálico, con alta resistencia a la corrosión, alta resistencia al calor y altas características de aislamiento, es un material importante en la electrónica, las comunicaciones, el sector aeroespacial y otros campos.

 

 
Ferro Silicio 65 Grado químico

 

Parámetros

Valor

Silicio (Si)

65.0% mín.

Carbono (C)

0.15% máximo

Aluminio (Al)

1,5% máximo

Fósforo (P)

0.03% máximo

Azufre (S)

0.04% máximo

Tamaño (10-60mm)

90%

 

 
 
Característica del Ferro Silicio 65
High Purity Ferrosilicon

Apariencia

El aspecto del ferrosilicio es de color pan metálico, sin polvo ni escoria.

Low Ca Ferro Silicon

Composición química

Además de Si y Fe, el ferrosilicio también incluye Mn, Cr, P, S, C y otros elementos.

Ferro Silicon 65

Punto de fusion

72#-80# punto de fusión de ferro silicio 1290 grados -1360 grado, 75# punto de fusión de ferro silicio 1300 grados.

 

 

Ferro Silicon 70

Densidad

La densidad del ferrosilicio depende del contenido de silicio en el ferrosilicio, y su densidad disminuye con el aumento del contenido de silicio en la aleación de ferrosilicio. La densidad del ferrosilicio 75# es 3270 kg/m3.

 

Aplicaciones del Ferro Silicio 65

 

Utilizado como desoxidante y agente de aleación en la industria siderúrgica.
Para obtener acero con una composición química cualificada y asegurar la calidad del acero, es necesario realizar una desoxidación en las últimas etapas de la fabricación del acero. La afinidad química entre el silicio y el oxígeno es muy grande, por lo que el ferrosilicio es un fuerte desoxidante para la fabricación de acero por precipitación y difusión. desoxidación.

Utilizado como agente inoculante y esferoidizante en la industria del hierro fundido.
El hierro fundido es un material metálico importante en la industria moderna. Es más barato que el acero, fácil de fundir y tiene excelentes propiedades de fundición y es mucho mejor que el acero en cuanto a resistencia a los terremotos. Agregar una cierta cantidad de ferrosilicio al hierro fundido puede evitar que el hierro forme carburos y promover la precipitación y esferoidización del grafito. Por lo tanto, el ferrosilicio es un importante agente inoculante y esferoidizante en la producción de hierro dúctil.

Utilizado como agente reductor en la producción de ferroaleaciones.
No sólo la afinidad química entre el silicio y el oxígeno es muy alta, sino que el contenido de carbono del ferrosilicio con alto contenido de silicio es muy bajo. Por lo tanto, el ferrosilicio con alto contenido de silicio es un agente reductor comúnmente utilizado en la industria de ferroaleaciones cuando se producen ferroaleaciones con bajo contenido de carbono.

El uso principal del bloque natural de ferrosilicio es como agente de aleación en la producción de acero.
Puede mejorar la dureza, resistencia y resistencia a la corrosión del acero, y también puede mejorar la soldabilidad y procesabilidad del acero.

Uso en otros aspectos
El polvo de ferrosilicio molido o atomizado se puede utilizar como fase suspendida en la industria de procesamiento de minerales.

 

 
Problema común del ferrosilicio 65

 

P: ¿De dónde viene el silicio?

R: El silicio es un elemento natural que se encuentra en muchas formas en la Tierra. La forma más común de silicio es el dióxido de silicio, que se encuentra en diversas rocas y minerales, como el cuarzo, el granito y la arena.
El silicio se puede extraer del dióxido de silicio mediante un proceso llamado reducción. El método de extracción de silicio más común es reducir el dióxido de silicio con carbono en un horno eléctrico. Este proceso produce silicio en forma de un polvo negro grisáceo, que se purifica aún más para obtener silicio de alta pureza.
El silicio también se recupera de materiales reciclados, como chatarra y productos electrónicos desechados. Este silicio reciclado puede fabricar nuevos productos, como células solares, semiconductores y otros componentes electrónicos. El silicio también se puede extraer del agua mediante electrólisis en hidruro de silicio (SiH4), también conocido como silano. Luego, el silano se procesa aún más para producir silicio puro.

P: ¿Cómo se produce polvo de silicio de alta pureza?

R: El polvo de silicio de alta pureza se puede producir mediante deposición química de vapor (CVD). CVD es un método para producir material en forma de polvo haciendo reaccionar una mezcla de gases con un material de sustrato. El proceso básico de producción de polvo de silicio de alta pureza mediante CVD implica los siguientes pasos:
Preparación del Sustrato:Se prepara y limpia un material de sustrato, típicamente hecho de silicio o dióxido de silicio, para eliminar cualquier impureza.
Preparación de la mezcla de gases:Se prepara y purifica una mezcla de gases que contienen silicio, como silano (SiH4) o disilano (Si2H6), para eliminar impurezas.
Reacción CVD:La mezcla de gases se introduce en una cámara del reactor y se calienta a alta temperatura. Los gases que contienen silicio reaccionan con el material del sustrato, produciendo polvo de silicio en la superficie del sustrato.
Colección de polvo:Luego se recoge el polvo de silicio de la superficie del sustrato.
Purificación:A continuación, el polvo de silicio se purifica para eliminar las impurezas y obtener un polvo de silicio de alta pureza. El proceso de purificación puede incluir métodos de sublimación, destilación o recristalización.

P: ¿Cómo se fabrica el ferrosilicio?

R: El ferrosilicio, comúnmente abreviado FeSi, es una aleación de hierro y silicio que también contiene proporciones más pequeñas de otros elementos. El grado más popular de ferrosilicio contiene un 75% en peso de silicio ("FeSi75"), pero la cantidad puede oscilar entre un 15 y un 90% en peso según la aplicación. El ferrosilicio de mayor calidad se fabrica en un horno de arco eléctrico reduciendo la sílice con coque en presencia de hierro (normalmente derivado de chatarra de acero o mineral de hierro). El ferrosilicio suele presentarse en forma de terrones brillantes de color gris metálico, pero también está disponible en forma de briquetas preformadas.

P: ¿Cuáles son las especificaciones y grados del ferrosilicio?

R: La composición química habitual del ferrosilicio es un contenido de silicio del 15%, 45%, 75% o 90%. La mayor parte del compuesto restante está formado por hierro, con aproximadamente un 2% de otros elementos, normalmente aluminio y calcio.

P: ¿Es tóxico el ferrosilicio?

R: Sí, el ferrosilicio es bastante tóxico y se debe evitar el contacto directo. Cuando se expone a la humedad, el ferrosilicio puede producir gases tóxicos e inflamables, peligrosos para la salud humana. El ferrosilicio puede causar irritación de la piel y los ojos, e irritación del tracto respiratorio al inhalar los gases. Se deben tomar las precauciones necesarias al manipular el producto, incluido equipo de protección personal como respiradores con filtro, gafas, guantes y ropa de protección.

P: ¿Cuál es la diferencia entre ferrosilicio atomizado y molido?

R: ¿No está seguro acerca del ferrosilicio molido o atomizado para las necesidades de su proceso? El ferrosilicio molido al 15% es la opción más rentable, pero la calidad no siempre es constante, lo que genera un funcionamiento difícil y un consumo inconsistente. Los grados más finos de ferrosilicio generan mayores costos de molienda, pero provocan mayores pérdidas. El ferrosilicio atomizado, aunque es el más caro de las dos gamas de ferrosilicio, ofrece un consumo menor (y más consistente).

P: ¿Cómo se utilizan las plantas de procesamiento de diamantes de ferrosilicio?

R: El ferrosilicio se utiliza en diversas aplicaciones y procesos industriales, pero principalmente en plantas de procesamiento de diamantes. El ferrosilicio se utiliza para crear un medio con una densidad muy específica que facilitará la separación de diamantes del material que contiene diamantes, mediante la separación de medios densos/método de flotación-sumidero. El ferrosilicio se fabrica en diferentes grados, cada uno con características y propiedades ligeramente diferentes, lo que facilita la selección del grado adecuado para su uso en plantas de procesamiento de diamantes.

P: ¿Para qué se utiliza el ferrosilicio?

R: Hay varios usos de los productos de ferrosilicio, que incluyen, entre otros:
Acero desoxidante:El ferrosilicio se utiliza en las industrias siderúrgicas, desoxidando el acero y otras aleaciones ferrosas. Esto ayuda a prevenir la pérdida de carbono del acero fundido.
Separación de diamantes en medios densos:Los productos de ferrosilicio se utilizan ampliamente en las plantas de procesamiento de diamantes, en el proceso de separación de medios densos. Los polvos de ferrosilicio se combinan con una base líquida para formar una pulpa de la densidad deseada. El material que contiene diamantes se sumerge en la pulpa, que finalmente separará los diamantes de otros materiales mediante la gravedad.
Separación de medios pesados:El ferrosilicio se utiliza ampliamente en la industria metalúrgica para los procesos de atomización, fusión y reacciones de separación de medios pesados.
Prealeaciones:El ferrosilicio se utiliza en la fabricación de prealeaciones como el ferrosilicio de magnesio y otros.

P: ¿Cuáles son las aplicaciones importantes del ferrosilicio?

R: Aplicación del ferrosilicio en la fabricación de acero: Según las estadísticas, alrededor del 75,3% del ferrosilicio anual del mundo se utiliza en la fabricación de acero, y su aplicación principal es desoxidar el acero, reduciendo así eficazmente la cantidad de óxidos en el acero y mejorando la pureza del acero. El ferrosilicio es un material desoxidante importante en la producción de aceros de alta calidad como el acero al silicio, el acero para rodamientos y el acero con alto contenido de carbono.
Aplicación de ferrosilicio en fundición:El ferrosilicio para fundición debe caracterizarse por tener un bajo contenido de azufre y nitrógeno. Cuando se utiliza, el ferrosilicio se tritura y se procesa en partículas de 10 a 50 mm, lo que acelera su velocidad de fusión en agua de hierro. Cuando se funde ferrosilicio en agua de hierro, dado que el silicio es un buen acelerador, puede aumentar en gran medida la cantidad de gránulos, mejorar la densidad de las piezas fundidas y mejorar todos los aspectos del rendimiento de la fundición. El ferrosilicio se utiliza ampliamente en la producción de fundición gris, fundición de grafito y otras piezas fundidas.
Aplicación de polvo de ferrosilicio para procesamiento de minerales:Después de la molienda y la atomización con agua, el ferrosilicio se puede procesar en forma de polvo, debido a que el ferrosilicio es ligeramente magnético, por lo que se usa ampliamente en el campo del procesamiento de minerales. El uso de pelo de flotación, la necesidad de cribar el mineral de cobre, el mineral de diamante y el mineral de cromo en la solución de polvo de ferrosilicio, la baja densidad flotará en la superficie, la alta densidad se hundirá hasta el fondo, para desempeñar un papel eficaz en el cribado. . Debido a las propiedades ligeramente magnéticas del polvo de ferrosilicio, es fácil reciclarlo después del beneficio para uso secundario, lo que reduce en gran medida el costo del beneficio y es un material importante para el beneficio.

P: ¿Para qué se utiliza el ferrosilicio?

R: El ferrosilicio también se utiliza para la fabricación de silicio, aleaciones de silicio ferroso resistentes a la corrosión y a altas temperaturas, y acero al silicio para electromotores y núcleos de transformadores. En la fabricación de hierro fundido, se utiliza ferrosilicio para la inoculación del hierro para acelerar la grafitización.

P: ¿Cuál es la diferencia entre silicio y ferrosilicio?

R: El silicio metálico se utiliza para la producción de aleaciones de aluminio y como materia prima para la fabricación de siliconas y polisilicio, mientras que para el ferrosilicio se trata del acero, las fundiciones de hierro y el magnesio.

P: ¿Es peligroso el ferrosilicio?

A: Peligro de aspiración : No clasificado Síntomas/lesiones después de la inhalación : Tóxico si se inhala. Peligro de efectos graves para la salud en caso de exposición prolongada por inhalación. Puede causar irritación al tracto respiratorio. Síntomas/lesiones después del contacto con la piel : Puede provocar irritación de la piel.

P: ¿De qué está hecho el ferrosilicio?

R: El ferrosilicio (FeSi) es una aleación de hierro y silicio con un contenido de silicio muy variable entre el 10% y el 90%. En la producción de acero se utiliza como aleación maestra, que se añade en pequeñas cantidades para ajustar las propiedades de la masa fundida, el proceso de enfriamiento y el producto terminado.

P: ¿Es el ferrosilicio una sustancia química?

R: Una aleación sólida de hierro y silicio. Se utiliza para añadir silicio al hierro y al acero. El ferrosilicio es un metal sólido cristalino e inodoro. Es inflamable y puede reaccionar explosivamente con materiales oxidantes.

P: ¿Cuál es otro nombre para el ferrosilicio?

R: El ferrosilicio, o ferrosilicio, es una ferroaleación, una aleación de hierro y silicio con entre 15 y 90% de silicio. Contiene una alta proporción de siliciuros de hierro. Su punto de fusión es de aproximadamente 1200 grados a 1250 grados con un punto de ebullición de 2355 grados. También contiene alrededor del 1 al 2% de calcio y aluminio.

P: ¿Se utiliza ferrosilicio en semiconductores?

R: Se utiliza en el proceso Pidgeon para producir magnesio a partir de dolomita. Para separación y atomización de medios pesados. Utilizado en la industria metalúrgica de fundición, fundición y afines. Para la producción de semiconductores de silicio puro en la industria eléctrica y de cobre y silicio en la industria química.

P: ¿Es el ferrosilicio un metal?

R: El ferrosilicio es un metal sólido cristalino e inodoro. Es inflamable y puede reaccionar explosivamente con materiales oxidantes. En presencia de humedad o agua puede emitir vapores tóxicos y explosivos. Se utiliza en el procesamiento de magnesio.

P: ¿Cuáles son los grados de ferrosilicio?

R: Los grados habituales en el mercado son ferrosilicios con 45%, 65%, 70% y 75% de silicio. El resto es hierro, y alrededor del 2% está compuesto por otros elementos como aluminio y calcio.

P: ¿Es cancerígena la sílice?

R: La exposición al polvo de sílice puede provocar el desarrollo de cáncer de pulmón, silicosis (una cicatrización irreversible y endurecimiento de los pulmones), enfermedad renal y enfermedad pulmonar obstructiva crónica. Se estima que 230 personas desarrollan cáncer de pulmón cada año como resultado de una exposición anterior al polvo de sílice en el trabajo.

P: ¿Qué es el calcio ferrosilicio?

R: La aleación de ferrosilicio y calcio es una aleación compuesta de silicio, calcio y hierro. Se utiliza comúnmente como desoxidante y desulfurante en la fundición de acero. El ferrosilicio-calcio se puede utilizar como sustituto del ferrosilicio y del ferromanganeso cuando se añade para fabricar diferentes tipos de acero.

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